同样一个电镀车间，原来有6条生产线，现在改成了4条；原来有60名工人，现在只需要40名。与此同时，每月的产值却从60万元猛增到250万元。“这一切都是因为电镀行业环境污染深度治理。我原来对这个专项治理还有疑虑，但根据治理方案运用科技手段整改后，我们车间不但减少了污染排放，还带来了更大的经济效益。”在4月13日举行的宁波市电镀及挥发性有机物环境污染深度治理现场会上，车间负责人这样对参观者说道。
这个车间位于镇海创业电镀有限公司，专门生产钕铁硼。参观者惊奇地发现，这个车间一共有三层楼，生产线位于三楼。楼层很高，中间架空，设备都安置在架空层上。“这样，我们就能很容易发现电镀废水有没有跑冒滴漏。”车间负责人说。
而在车间的自动生产线上，没有看到一名工人，在生产线的最后一个程序，才有一名工人正在等着已经完工的产品出来分拣。
创业电镀的负责人告诉参观者，企业的深度治理已经有了初步成效。“48个车间基本完成治理，还有10个正在或将要改造治理。”现在，企业污染物排放减少，周边的地下水环境安全了，厂区内也闻不到什么异味了，车间内外的环境卫生改善了。“最为重要的是，由于自动化程度提高，整个企业工人减少了300多名。去年产值达到了3.6亿元，比前年翻了一番还多。公司整体竞争力大大增强了。”
在鄞州电镀园区，参观者也同样发现了各家电镀企业翻天覆地的变化：整条生产线上几乎看不到工作人员，地面非常干燥整洁，完全没有记忆中电镀车间脏乱差，甚至散发浓浓异味的情况。
近年来，电镀行业为宁波制造业发展作出了积极贡献。然而，企业粗放式发展带来能耗高、污染严重问题，对周边环境造成严重影响。前年5月，宁波市环保局制定了《宁波市电镀行业环境污染深度治理方案》，计划用3年时间对全市电镀行业开展深度治理。
“要从根本上解决电镀行业的废水废气污染问题，还要从源头出发，全过程治理。”市环保局副局长郑玉芳介绍，所谓“全过程”指的是按照“工艺全自动、设施全封闭、设备全架空、废水全分流、效益全提高、管理全加强”。
“宁波目前正在‘六争攻坚、三年攀高’。说到底，我们就是要通过这个专项治理，引导电镀行业推进‘科技争投’。”推进科技争投，重点是要调动企业的积极性。现在，已经完成治理的企业给同行带来了巨大的示范效应。
在此次现场会上，市环保局透露，全市列入深度治理对象的电镀企业184家，共涉及2026条电镀线，现已完成治理电镀线801条，正在治理电镀线1225条。通过治理后，较同等规模未治理企业的污染物排放量减少1/3，劳动生产率提高1/3，用水量节约1/3，促进了企业绿色发展。记者 林伟 通讯员 谢小诚